cpp流延膜在生產(chǎn)的時(shí)候要注意以下幾點(diǎn)： 1.溫度設(shè)定:根據(jù)不同原料樹(shù)脂要求的加工溫度，對(duì)擠出機(jī)機(jī)筒溫度進(jìn)行設(shè)定，一股是沿物料流向從低到高。典型的溫度設(shè)定范圍是:機(jī)簡(jiǎn)靠近冷卻加料段部分在150~215°C，機(jī)筒中間部分在190~230C機(jī)筒前端部分在210~240C，連接體及模頭在200~230C，模唇部分在210~240C。 2.擠出速度:擠出速度主要是流延輥的運(yùn)轉(zhuǎn)速度。當(dāng)擠出量不變時(shí)，流延輥的運(yùn)轉(zhuǎn)速度越快，生產(chǎn)的膜越薄;流延輥的運(yùn)轉(zhuǎn)速度越慢，生產(chǎn)的膜越厚。 模頭溫度設(shè)定:模頭溫度設(shè)定不合理時(shí) 3.會(huì)影響熔料從?？诹鞒鰰r(shí)流量在?？趯挾确较虿坏?，從而導(dǎo)致成膜后橫向厚度不均勻。 4.模部分:模部分的溫度設(shè)定為中間低，兩端略高。在整個(gè)寬度方向上，溫度分布圖形象馬鞍一樣。 5.章引速度:章引速度取決于流延輥縱截面圓的規(guī)整度和角速度。一般情況下流延輥的運(yùn)轉(zhuǎn)速度都較穩(wěn)定。 6.模腔內(nèi)雜物或模唇的焦料:模腔中有雜物，會(huì)阻礙熔體在模腔中的流動(dòng)，嚴(yán)重影響薄膜的橫向厚度均勻性。 7.原料管理:清潔生產(chǎn)，保存好原料。希望以上信息對(duì)您有所幫助，如有需要，建議咨詢(xún)專(zhuān)業(yè)的流延膜生產(chǎn)技術(shù)人員。